Descrizione
FORATRICE MULTIPLA MONOTESTA MAGGI Mod. BORING-SYSTEM/29 PER FORATURA ORIZZONTALE E VERTICALE. Norme CE
FORATRICE MULTIPLA MONOTESTA MAGGI – BORING-SYSTEM/29
Linea di foratrici realizzata puntando sulla rapidita’ e la precisione della messa a punto della macchina, sulla qualita’ delle lavorazioni e sopratutto alla salvaguardia antinfortunistica dell’utilizzatore.
Speciali applicazioni brevettate come i pressori di bloccaggio appositamente studiati per impedire lo schicciamento della mano dell’operatore e lo Spiral System, strumento di programmazione e regolazione della profondita’ di foratura ne sono alcuni esempi.
Ribaltamento pneumatico della testa da 0 a 90 gradi con bloccaggio e fermo di riferimento in qualsiasi posizione intermedia.
Rapidita’ e precisione della messa a punto.
Ottima qualita’ delle lavorazioni ottenute.
Salvaguardia antinfortunistica.
SCHEDA TECNICA
FORATRICE MULTIPLA MONOTESTA MAGGI – BORING-SYSTEM/29:
N. Mandrini 29 (15 sinistri rossi e 14 destri neri)
Interasse fra ogni mandrino mm.32
Interasse totale tra il primo e l’ultimo mandrino mm.896
Profondita’ massima di foratura mm.65
Diametro interno della bussola ad attacco rapido mm.10
Dimensione massima del pezzo da forare mm.1142×3000
Altezza piano lavoro mm.850
Dimensione del piano di lavoro mm.1200×410
N. pressori 2
N. motori 1
Potenza del motore Hp.2 (kw.1,5)
Giri del motore 50 Hz 2800 Rpm (giri/min)
Livello di pressione acustica rilevato (limite massimo consentito 90 Db) 76,1 Db
Pressione pneumatica d’esercizio 6/7 Bar
Consumo standard d’aria per ciclo di lavoro 10 L/ciclo
Dimensioni ingombro mm.1122x1040x1250 (h)
Peso kg.380
DOTAZIONE STANDARD
FORATRICE MULTIPLA MONOTESTA MAGGI – BORING-SYSTEM/29:
– Mandrini ad attacco rapido
– N.5 Bussole di corredo
– Spiral-System brevettato, strumento di programmazione e regolazione profondita’ di foratura
– N.2 Pressori di bloccaggio brevettati
– Ribaltamento pneumatico della testa
– Squadrette sul piano di alta precisione con contatore digitale e sistema di esclusione dal piano
– Regolazione altezza delle punte dal piano con contatore digitale
– Battuta posteriore corsa max. 300 mm. per accoppiamento automatico pannelli forati in orizzontale e verticale.
– Pannello elettrico a norme CE con protezione no voltage release, interruttore magnetotermico, comandi in bassa tensione (vol 24), dispositivo d’emergenza
– Interruttore generale lucchettabile
SPIRAL SYSTEM BREVETTATO
Strumento di programmazione e regolazione della profondita’ di foratura orizzontale e verticale per le punte standard delle seguenti lunghezze: mm.57,5-70-77-85-105 che coprono la gamma di lunghezze necessarie per tutte le lavorazioni.
Questo sistema di riferimento brevettato semplice e innovativo consente la messa a punto della profondita’ di foratura e la sua lettura in modo rapido e precisio, eseguendo le seguenti operazioni:
– Scegliere il tipo di punta
– Decidere la profondita’ di foratura che si puo’ leggere direttamente sulla scala
– Far ruotare la Spirale posizionando l’indice trasparente sulla misura desiderata
– Bloccare la spirale con la maniglia
PRESSORI ANTINFORTUNISTICI BREVETTATI
I nostri pressori consentono l’immediato posizionamento su pannelli di qualsiasi spessore, tirando il pomello frontale, senza necessita’ di regolazioni.
Il diametro del pressore e’ di mm.60.
La pressione esercitata da ciascun pressore e’ di kg.90 a 6 Atm.
La macchina e’ provvista di un PRESSOSTATO, dispositivo di sicurezza che garantisce la pressione minima di lavoro.
I nostri pressori ANTINFORTUNISTICI sono studiati appositamente per impedire lo schiacciamento della mano dell’operatore.
L’altezza massima del pressore dal piano di lavoro e’ di mm.80
ESEMPIO DI LAVORAZIONE CONTEMPORANEA
di 2 pannelli con l’utilizzo di 4 pressori (n.2 di serie + n.2 accessorio su richiesta).
SQUADRE SUL PIANO
Sistema di regolazione delle squadre di riferimento sul piano che consente la compensazione dei pannelli non perfettamente squadrati e che quindi garantisce la precisione nell’accoppiamento. Questa caratteristica e’ essenziale per poter ottenere una lavorazione sempre precisa nonostante il pannello fuori squadra.
CONTATORE DIGITALE
Per la regolazione DECIMALE dello spostamento delle squadre sul piano (corsa mm.34). Questo sistema, veloce ed affidabile, consente la realizzazione di qualsiasi interasse di foratura e il posizionamento simmetrico tra le 2 squadre.
MANDRINI IN ACCIAIO
temperato e rettificato, studati e realizzati per consentire il veloce e preciso innesto della bussola porta utensili ad attacco rapido. Molto utile l’ampio spazio tra la testa e il piano che consente il facile accesso dell’operatore al cambio degli utensili.
CONTATORE DIGITALE (DECIMALE)
per la regolazione dell’altezza delle punte dal piano.
POSSIBILITA’ DI FORATURA
con utensili diametro massimo 40 mm (per Cerniere), con pettine a 3 posizioni predisposte.
Allontanando la testa di mm.40 dal pettine e’ possibile utilizzare un utensile diametro massimo mm.40 in qualsiasi altra posizione.
RIBALTAMENTO TESTA PNEUMATICA
Innovativo ed affidabile sistema di ribaltamento della testa da 0° a 90° con bloccaggio e fermo di riferimento in qualsiasi posizione intermedia.
PIANO DI LAVORO
Piano di lavoro composto da 2 parti, piano di riferimento in acciaio, piano di appoggio in MDF trattao con vernice antigraffio. La forma ergonomica di questo piano e i materiali impiegati facilitano il posizionamento del pannello da lavorare e ne evita no eventuali graffi.
COMANDI ELETTRICI FRONTALI
Tutti i comandi sono posizionati sulla parte frontale della macchina quindi di facile accesso.
PANNELLO ELETTRICO
a normative CE composto da: protezione no voltage release, interruttore magnetotermico a protezione del motore, comandi in bassa tensione (Volt.24), dispositivo d’arresto d’emergenza.
