Descrizione

FORATRICE MULTIPLA MONOTESTA Mod. BORING-SYSTEM/23
PER FORATURA ORIZZONTALE E VERTICALE. Norme CE

FORATRICE MULTIPLA MONOTESTA Mod. BORING-SYSTEM/23 CE
Linea di foratrici realizzata puntando sulla rapidita’ e la precisione della messa a punto della macchina, sulla qualita’ delle lavorazioni e sopratutto alla salvaguardia antinfortunistica dell’utilizzatore.
Speciali applicazioni brevettate come i pressori di bloccaggio appositamente studiati per impedire lo schicciamento della mano dell’operatore e lo Spiral System, strumento di programmazione e regolazione della profondita’ di foratura ne sono alcuni esempi.
Ribaltamento pneumatico della testa da 0 gradi a 90 gradi con bloccaggio e fermo di riferimento in qualsiasi posizione intermedia.
Ribaltamento manuale da 0 gradi a 90 gradi con possibilita’ di bloccaggio anche a 45 gradi.
Rapidita’ e precisione della messa a punto.
Ottima qualita’ delle lavorazioni ottenute.
Salvaguardia antinfortunistica.

SCHEDA TECNICA
FORATRICE MULTIPLA MONOTESTA Mod. BORING-SYSTEM/23 CE:

N. Mandrini 23 (11 sinistri rossi e 12 destri neri)
Interasse fra ogni mandrino mm.32
Interasse totale tra il primo e l’ultimo mandrino mm.704
Profondita’ massima di foratura mm.100
Diametro interno della bussola ad attacco rapido mm.10
Dimensione massima del pezzo da forare mm.950×3000
Altezza piano lavoro mm.850
Dimensione del piano di lavoro mm.1000×410
N. pressori 2
N. motori 1
Potenza del motore Hp.2 (kw.1,5)
Giri del motore 50 Hz 2800 Rpm (giri/min)
Livello di pressione acustica rilevato (limite massimo consentito 90 Db) 76,1 Db
Pressione pneumatica d’esercizio 6/7 Bar
Consumo standard d’aria per ciclo di lavoro 10 L/ciclo
Dimensioni ingombro mm.930x1040x1250 (h)
Peso kg.310

DOTAZIONE STANDARD
FORATRICE MULTIPLA MONOTESTA Mod. BORING-SYSTEM/23 CE:

– Mandrini ad attacco rapido
– N.5 Bussole di corredo
– Spiral-System brevettato, strumento di programmazione e regol azione profondita’ di foratura
– N.2 Pressori di bloccaggio brevettati
– Ribaltamento pneumatico della testa
– Squadrette sul piano di alta precisione con contatore digitale e sistema di esclusione dal piano
– Regolazione altezza delle punte dal piano con contatore digitale
– Battuta posteriore corsa max. 300 mm. per accoppiamento automatico pannelli forati in orizzontale e verticale.
– Pannello elettrico a norme CE con protezione no voltage release, interruttore magnetotermico, comandi in bassa tensione (volt. 24), dispositivo d’emergenza
– Predisposizione per gruppo aspirante
– Interruttore generale lucchettabile

SPIRAL SYSTEM BREVETTATO (DI SERIE)

Strumento di programmazione e regolazione della profondita’ di foratura orizzontale e verticale per le punte standard delle seguenti lunghezze: mm.57,5-70-77-85-105 che coprono la gamma di lunghezze necessarie per tutte le lavorazioni.
Questo sistema di riferimento brevettato semplice e innovativo consente la messa a punto della profondita’ di foratura e la sua lettura in modo rapido e precisio, eseguendo le seguenti operazioni:
– Scegliere il tipo di punta
– Decidere la profondita’ di foratura che si puo’ leggere direttamente sulla scala
– Far ruotare la Spirale posizionando l’indice trasparente sulla misura desiderata
– Bloccare la spirale con la maniglia

PRESSORI ANTINFORTUNISTICI BREVETTATI (DI SERIE)

I nostri pressori consentono l’immediato posizionamento su pannelli di qualsiasi spessore, tirando il pomello frontale, senza necessita’ di regolazioni.
Il diametro del pressore e’ di mm.60.
La pressione esercitata da ciascun pressore e’ di kg.90 a 6 Atm.
La macchina e’ provvista di un PRESSOSTATO, dispositivo di sicurezza che garantisce la pressione minima di lavoro.
I nostri pressori ANTINFORTUNISTICI sono studiati appositamente per impedire lo schiacciamento della mano dell’operatore.
L’altezza massima del pressore dal piano di lavoro e’ di mm.80

ESEMPIO DI LAVORAZIONE CONTEMPORANEA

di 2 pannelli con l’utilizzo di 4 pressori (n.2 di serie + n.2 accessorio su richiesta).

SQUADRE SUL PIANO (DI SERIE)

Sistema di regolazione delle squadre di riferimento sul piano che consente la compensazione dei pannelli non perfettamente squadratri e che quindi garantisce la precisione nell’accoppiamento. Questa caratteristica e’ essenziale per poter ottenere una lavorazione sempre precisa nonostante il pannello fuori squadra.
Contatore Digitale per la regolazione DECIMALE dello spostamento delle squadre sul piano (corsa mm.34). Questo sistema, veloce ed affidabile consente la realizzazione di qualsiasi interasse di foratura e il posizionamento simmetrico tra le 2 squadre.

TESTA

Mandrini in acciaio temperato e rettificato, studiati e realizzati per consentire il veloce e preciso innesto della bussola porta utensili ad attacco rapido.
Molto utile l’ampio spazio tra la testa e il piano che consente il facile accesso dell’operatore al cambio degli utensili.
Possibilita’ di foratura con utensili diametro massimo mm.40 (per cerniere), con pettine a 3 posizioni predisposte. Allontanando la testa di mm.40 dal pettine e’ possibile utilizzare un utensile da diametro massimo mm.40 in qualsiasi altra posizione.

RIBALTAMENTO TESTA PNEUMATICO (DI SERIE)

Innovativo ed affidabile sistema di ribaltamento della testa da 0 gradi a 90 gradi con bloccaggio e fermo di riferimento in qualsiasi posizione intermedia.
Cilindro pneumatico per il ribaltamento della testa.

COMANDI ELETTRICI FRONTALI (DI SERIE)

Tutti i comandi sono posizionati sulla parte frontale della macchina quindi di facile accesso.
Pannello elettrico a normative CE composto da: protezione non voltage release, interruttore magnetotermico a protezione del motore, comandi in bassa tensione (Volt.24), dispositivo d’arresto d’emergenza.

PIANO DI LAVORO (DI SERIE)

Piano di lavoro composto da 2 parti, piano di riferimento in acciaio, piano d’appoggio in MDF trattato con vernice antigraffio, La forma ergonomica di questo piano e i material i impiegati facilitano il posizionamento del pannello da lavorare e ne evitano eventuali graffi.